Sala de mistura de tintas num contentor resistente ao fogo para a Siemens
A Siemens Industrial Turbomachinery AB, com sede em Finspång, na Suécia, decidiu elevar os padrões de segurança e proteção contra incêndios na sua secção de pintura. Conscientes do risco potencial para toda a planta em caso de incidente, procuraram uma solução inovadora.
A Siemens, líder mundial em saúde, energia e produção, emprega mais de 360.000 pessoas em mais de 190 países, e a sua planta em Finspång é vital na fabricação de turbinas a vapor e a gás a nível global. A segurança e eficiência são prioridades, fornecendo turbinas que são o núcleo de centrais elétricas e operações na indústria do petróleo e gás, destacando-se pela alta eficiência e baixas emissões.
DESAFIO E REQUISITOS: ELEVAR OS PADRÕES DE SEGURANÇA E EFICIÊNCIA
O objetivo principal era garantir a segurança e melhorar as condições laborais na sala de mistura de tintas, aumentando simultaneamente a sua resistência ao fogo em comparação com a estrutura anterior.
Localizada dentro da zona de produção, a antiga sala representava riscos potenciais para toda a planta em caso de incêndio. Assim, a nova sala de mistura precisava ser um espaço independente, contíguo, mas separado das áreas existentes. Além disso, era necessário unir a sala de mistura e o armazém de tintas, anteriormente localizados em zonas separadas, o que implicava uma logística adicional.
Para cumprir as exigências da seguradora, era necessário melhorar a resistência ao fogo, de acordo com as normas alemãs e europeias, que são mais rigorosas que as suecas.
A Siemens avaliou diversas opções, desde a construção de uma nova sala até a externalização da mistura de tintas, considerando também um contentor com resistência ao fogo para produtos químicos. A nova sala precisava de uma resistência ao fogo especial de 90 minutos (EI90), ventilação adequada e um extractor na área de trabalho para a mistura de tintas.
Solução à medida: Armazém Seguro e Eficiente
A DENIOS desenvolveu uma solução inovadora para a Siemens, que combina ligação direta ao edifício existente com a separação necessária para proteção contra incêndios. O contentor modular com resitência ao fogo para produtos químicos, do tipo BMC-X 600, foi adaptado aos requisitos específicos da Siemens, permitindo armazenar e misturar tintas num único contentor.
Design Seguro e Funcional: Os setores dentro do contentor foram separados por uma parede resistente ao fogo, e cada sala foi equipada com ventilação forçada para a extração dos gases inflamáveis gerados durante a manipulação das substâncias. Esta configuração assegura um ambiente seguro e controlado.
Acesso e Logística Otimizados: O contentor possui três portas resistentes ao fogo: uma conecta o edifício ao contentor, outra permite a passagem entre o armazém e a sala de mistura, e a terceira porta leva ao exterior. A logística de recepção das tintas foi otimizada, com as entregas sendo feitas pela porta traseira, eliminando o transporte de substâncias inflamáveis pelo interior da fábrica.
Conformidade com Normas de Segurança: O interior do contentor foi classificado como zona EX 1 (ATEX). A divisão em setores de incêndio eliminou a necessidade de medidas anti-explosão no exterior. Todo o equipamento elétrico do contentor cumpre os requisitos da Diretiva ATEX, permitindo o armazenamento e a manipulação de produtos inflamáveis de forma segura.
Ambiente de Trabalho Agradável e Seguro: A pintura interior em cinza claro do armazém contribui para um ambiente de trabalho agradável. Além disso, o contentor inclui um chuveiro de emergência bem sinalizado e com água quente, garantindo a segurança dos funcionários.
Sistema de Extração Eficiente: A DENIOS também projetou e instalou uma mesa de trabalho com extração Varioflow Premium no contentor. Este sistema promove a renovação do ar, eliminando a necessidade de instalar uma capela tipo laboratório. Todos os gases tóxicos são aspirados diretamente na mesa de trabalho, proporcionando um ambiente seguro para o utilizador.
Esta solução integrada da DENIOS não só melhora a segurança na manipulação de produtos químicos, como também otimiza a eficiência e a logística interna da Siemens, garantindo um ambiente de trabalho seguro e controlado.
Resultado e Benefícios para a Siemens
A nova sala de mistura de tintas apresenta várias melhorias significativas:
Redução do risco de incêndio: Com menor risco de incêndio, a segurança geral da instalação foi substancialmente aumentada.
Eficiência logística: A proximidade entre a sala de mistura de tintas e o armazém, ambos no mesmo edifício, simplifica a logística e reduz o tempo de transporte de materiais inflamáveis.
Ambiente de trabalho otimizado: A sala é mais luminosa e melhor ventilada, proporcionando condições de trabalho mais agradáveis e seguras.
Além disso, a instalação da nova sala de mistura foi planeada para não interromper o fluxo de trabalho. A sala de mistura de tintas existente permaneceu operacional até a conclusão e disponibilidade da nova instalação. Isso garantiu uma transição suave e contínua, sem afetar a produtividade.
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